龙门镗铣床加工中心工作前的准备与检查
1、详细检查对照设备交接班记录，记载与实际情况是否相符，有无故障，有问题要立即采取措施进行处理，未处理完毕，不得擅自开动。
2、检查设备停机位置是否正确，认真检查联接部位及防护装置有无松动现象，检查电气装置、传动装置，安全装置是否完整正常。
3、检查龙门镗铣加工中心外观有无损伤，检查各部是否正常，检查各传动部位连接螺栓、销、轴、键、限位开关、传感器等有无松动损坏现象，并清除障碍物，清扫擦拭设备，发现问题及时处理。
4、必须检查各压力表是否可靠、有效，无异常时再开动。
5、检查配电箱、稳压电源、接地线、指示灯、仪表、紧急开关、按钮等设置是否正常、完好、灵敏可靠，绝缘性能是否良好可靠有效。
6、检查润滑、液压系统、润滑油液面，冷却系统是否正常，有缺液、缺油的要及时补充。
7、使用设备要注意防潮防尘防蚀，并要保持清洁和通风良好。
8、检查机床操纵台，电线电缆、操作面板、开关按钮有无损坏，是否完整有效。
9、检查机床保护器和工作台有无损坏，是否完整有效，有无异常。
10、检查设备面上不许存放任何物品，操作者人身不可触碰裸露的带电部分。
11、操作者在开工前，必须检查工作区域、工作台及行走机构周围，无人员、无障碍物，无工具，无杂物。
12、工作前检查机床工作台、导轨及各滑动面，清除障碍物、铁屑等，保养擦拭润滑。
13、工作前检查导轨及滑动面有无新的拉、研、碰伤，发现问题立即通知班长和设备员查看处理。
14、检查刀库和拉钉是否有磨损及损坏。检查无问题后才能工作。
15、工作前检查设备、清理工作场地，保持整洁，无废料杂物堆放，工件按要求摆放在的位置。
16、工作前操作者必须彻底清整附件和滑板及拉栓、销等，检查凹槽有无擦伤、拉伤、研伤等。有伤的现象必须立即进行处理。没处理好不许开机。
17、必须按本机床润滑图和保养要求进行润滑保养工作。润滑部位只能用没有纤维屑的擦布和稀薄液态矿物油进行清洁和润滑。
18、机床投入运行前必须严格按要求进行润滑，检查确认整个机床的润滑状况，并对机床润滑系统进行检查清理，以保证润滑效果。
19、工作前检查润滑系统有无泄漏，储油部位的油量应符合规定，封闭是否良好。油标、油窗、油杯、油嘴、油线、油管和分油器等应齐全完好，安装正确。按润滑指示图表规定作人工加油或机动泵打油，查看油窗是否有油。
20、工作前启动龙门镗铣加工中心进行空运转试机，检查确认运转无异常后方可工作，存在故障的设备，没有处理好前不许开机。
21、操作者在进行工作前须将双手擦干，手潮湿时不许触摸电器开关或按键，以防发生意外。
龙门镗铣加工中心的日常保养方法：
每天启动机床后，需检查各润滑点润滑油是否供给正常；运转各处是否有异常声音和异常现象；主轴是否有震动和抖动情况；各管路是否有破损情况；
机床部件装置是否有漏水漏油情况；
如有以上情况出现应及时汇报，待检查完毕后方可进行作业。每天作业结束后，必须将主电源开关关掉，进行机床龙门镗铣加工中心清洁保养，
做到：
一、清扫工作台面和台面防护罩，台面不应有积水及积屑；
二、排屑槽中不应有积屑、积水和杂物；
三、清洁横梁罩壳、主轴罩壳、立柱和刀库接油盘；
四、清洁电气柜外表、变压器箱及油冷却机确保表面无积尘；
五、清洁操作台面，整理工具入柜，不得搁放于操作台上；
六、检查各部油箱油量情况，不足量时应立即给予补充。每周六作业结束后，清扫横梁顶部走台及排屑机，确保表面无积尘，清理油泵组件、气动三联件上的积尘。
