解释如何对正挂式数控落地镗铣床进行日常检查
正挂式数控落地镗铣床是我们生产过程中常见的大型设备，在工业生产中有很大的需求
1、设备检验
1. 操作手柄操作时应灵活。当将操作手柄拉至“启动”位置时，压住摩擦板的摇臂应能达到自锁位置，以保持定位准确。
2. 正挂式数控落地镗铣床的工作台应有一个不允许四个爪座退出的定位板。
3.加工偏心工件时，应加配重铁，以保持工作台的平衡。配重铁应夹紧，以免抛掷伤人。
4. 行程机构中的摩擦离合器应保持良好的发挥，在负载过大时能起到保护作用。
5. 送料箱内安全联轴器的安全销应符合设计要求，避免因过载引起事故。
6. 应设置限位装置，以防止镗床横梁和刀架的运动超过行程。
7. 操作平台应有栏杆和底部护板。集热器后退1号和8号控制手轮应有定位装置和明显的齿轮标志。按压手轮的螺栓、螺母应正确、完好、紧固牢固。
8. 主电机与变速箱之间的三角胶带及联轴器应装有防护罩。
9. 正挂式数控落地镗铣床工作台应设置围栏，避免工作台旋转时受伤。
10. 工作台周围应设置切屑挡板。
11. 应提供木制脚凳。
2、行为检查
1. 镗床横梁刀架上不准放置工具和量具。
2. 不允许用手直接清洁铁屑，应使用工具进行清洁。
3.装卸工件和工具时，必须与起重司机和吊车司机密切配合。
4. 工件和刀具应正确紧固。使用的千斤顶、斜角垫和缓冲块应固定并定期检查，以避免松动。
5. 工件在夹紧之前，只能进行点动和校正，重要的是人体与旋转体之间保持一定的距离。严禁站在旋转工作台上调整镗床和操作按钮。非操作人员不得靠近机床。
6. 所使用的扳手应与螺母或螺栓相匹配，夹紧时用力要适当，防止打滑。
7. 如果工件形状大于卡盘，应采取适当措施，避免与立柱、横梁碰撞，或伤人。
8. 装刀时，要慢慢来。自动对刀时，刀头距离工件40-60mm，停止电动进给，改为手动进给。
9. 在切屑切削过程中，刀具必须从工件上退下才能停止。
